模塊化ups維修項(xiàng)目的管理交付細(xì)節(jié)，

建立一個(gè)新的數(shù)據(jù)中心需要全面的協(xié)調(diào)，以確保所有的部分順利進(jìn)行。而使用傳統(tǒng)的施工方法建設(shè)一個(gè)數(shù)據(jù)中心通常需要一到三年的時(shí)間。然而，通過(guò)模塊化數(shù)據(jù)中心的制造和部署，可以在短短幾個(gè)月內(nèi)建成部署來(lái)并運(yùn)行。

這種加速的時(shí)間表要求生產(chǎn)模塊化組件的工廠和數(shù)據(jù)中心所在的地點(diǎn)之間有著無(wú)懈可擊的管理。此外還需要項(xiàng)目經(jīng)理的監(jiān)督，該項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)傳統(tǒng)和模塊化構(gòu)建方法有著豐富知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，并且具有有效激勵(lì)和管理多個(gè)團(tuán)隊(duì)同時(shí)工作的領(lǐng)導(dǎo)技能。

項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)模塊化數(shù)據(jù)中心的制造，配備和準(zhǔn)備，同時(shí)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)工作，挖掘，在最終位置鋪設(shè)基礎(chǔ)和實(shí)用設(shè)施，這些都需要專門的技能和知識(shí)。項(xiàng)目經(jīng)理必須精通物流，供應(yīng)鏈管理和并行工作流程，并且必須展示其高水平的領(lǐng)導(dǎo)力，組織和問(wèn)責(zé)制。

最重要的是，這樣的項(xiàng)目經(jīng)理必須完全致力于在數(shù)據(jù)中心完成之前，期間和之后完全滿足業(yè)主的需求。

從開(kāi)始就采用定制方法

數(shù)據(jù)中心設(shè)施所有者在規(guī)劃和設(shè)計(jì)過(guò)程的早期時(shí)，模塊化數(shù)據(jù)中心供應(yīng)商和項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)該參與。這項(xiàng)工作有助于避免設(shè)計(jì)和實(shí)施中的錯(cuò)誤和遺漏，從而可能導(dǎo)致延遲，增加成本或其他不必要的問(wèn)題。

業(yè)主設(shè)計(jì)構(gòu)建的模塊化數(shù)據(jù)中心都是獨(dú)一無(wú)二的。這種在集裝箱化模塊中不可用的定制與使用傳統(tǒng)構(gòu)造方法建造的數(shù)據(jù)中心設(shè)施有著顯著的不同。對(duì)于傳統(tǒng)數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目，整體建筑設(shè)計(jì)限制了其中的數(shù)據(jù)中心的設(shè)計(jì)和建筑規(guī)格，如天花板高度，地板結(jié)構(gòu)，電源，空調(diào)和承重墻的放置等都有影響數(shù)據(jù)中心的設(shè)計(jì)。

完成所有最終圖紙和規(guī)格是建立一個(gè)新的模塊化數(shù)據(jù)中心的第一個(gè)任務(wù)，一旦所有者完成，這些最終圖紙將指導(dǎo)和指導(dǎo)定制模塊化組件的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)該是這一過(guò)程的一個(gè)組成部分，以便期望優(yōu)先事項(xiàng)，并要求得到所有相關(guān)人員的理解。此外，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)通過(guò)使用各種設(shè)計(jì)，安裝或設(shè)備更改為業(yè)主確定任何成本和進(jìn)度節(jié)約的機(jī)會(huì)。

將概念變成現(xiàn)實(shí)

通常，所有圖紙從設(shè)計(jì)工作開(kāi)始到完成的時(shí)間需要大約8個(gè)星期。在項(xiàng)目的第9周開(kāi)始的子組件制造標(biāo)志著模塊化數(shù)據(jù)中心發(fā)展的下一階段。

在接下來(lái)的一個(gè)月，項(xiàng)目經(jīng)理將協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)鋼框架，墻板和支撐結(jié)構(gòu)的制造和制造，這些將結(jié)合在一起構(gòu)成數(shù)據(jù)中心。他還應(yīng)該在數(shù)據(jù)中心的最終位置管理工作的開(kāi)始，以準(zhǔn)備模塊的到達(dá)。

項(xiàng)目經(jīng)理在此期間的主要重點(diǎn)應(yīng)是確保所有組件的制造和交付的設(shè)備與制造圖紙一致。他還應(yīng)該向業(yè)主提供定期更新以及兩周的時(shí)間表（四周到六周的時(shí)間），此外，還應(yīng)向成本預(yù)測(cè)的所有者提供任何自行指定的變更單。

隨著工作進(jìn)入第12周，所有主要系統(tǒng)和子組件到達(dá)工廠進(jìn)行組裝，在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始組裝，下水道，水，電力和其他基礎(chǔ)設(shè)施部件都已到位，并準(zhǔn)備在幾個(gè)星期內(nèi)，其模塊單元的到來(lái)。總體而言，此時(shí)數(shù)據(jù)中心的建設(shè)已完成約40％，而按照傳統(tǒng)方法建設(shè)的可比項(xiàng)目在三至四個(gè)月的時(shí)間內(nèi)只有約10％至15％完成。

在此期間，一個(gè)有效的項(xiàng)目經(jīng)理將保持所有者通知進(jìn)展和進(jìn)度狀態(tài)，同時(shí)確保所有的組件在正確的時(shí)間在一起。

新的模塊化數(shù)據(jù)中心在發(fā)貨前在工廠完全構(gòu)建和組裝。這種方法能夠在現(xiàn)場(chǎng)快速部署，確保準(zhǔn)確和高效的組裝。在裝配完成后，在項(xiàng)目的17至18周內(nèi)，系統(tǒng)測(cè)試應(yīng)從項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督所有活動(dòng)開(kāi)始，并確認(rèn)所有組件都符合規(guī)格。由于模塊化數(shù)據(jù)中心在受天氣影響的受控環(huán)境中構(gòu)建，質(zhì)量和效率最大化，并使傳統(tǒng)延遲最小化。

項(xiàng)目經(jīng)理也應(yīng)該有一個(gè)完全協(xié)調(diào)的交付，安置和遣散計(jì)劃。這種協(xié)調(diào)對(duì)于最小化作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所有者的其他分包商和正在進(jìn)行的操作的現(xiàn)場(chǎng)影響至關(guān)重要。在現(xiàn)場(chǎng)，所有準(zhǔn)備工作將完成大約90％至95％，而在傳統(tǒng)建筑生命周期中，大約只能完成20％至30％的工作。

把這一切都結(jié)合在一起

在完成工廠測(cè)試后，新的數(shù)據(jù)中心被拆解成多個(gè)部分便于運(yùn)輸。但在部件離開(kāi)工廠之前，熟練的項(xiàng)目經(jīng)理將安排現(xiàn)場(chǎng)安裝團(tuán)隊(duì)的所有成員提前完成最后的裝配任務(wù)。此外，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)獲得所有現(xiàn)場(chǎng)工作完成的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好的模塊的書面確認(rèn)。

在第19周，模塊化數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目開(kāi)始后不到5個(gè)月，工廠準(zhǔn)備運(yùn)送新的數(shù)據(jù)中心。其模塊由卡車運(yùn)輸，并且交付編排，因此各種零件按照它們將被安裝的順序到達(dá)最終位置。

由于在運(yùn)輸之前和運(yùn)輸期間的廣泛協(xié)調(diào)，在該地點(diǎn)安裝一個(gè)完整的數(shù)據(jù)中心可以在短短兩三天內(nèi)完成。在此期間，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)提供持續(xù)更新，以協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)實(shí)用程序和其他現(xiàn)場(chǎng)任務(wù)。

一旦所有系統(tǒng)再次檢出，以確認(rèn)運(yùn)輸期間沒(méi)有發(fā)生損壞，新的數(shù)據(jù)中心就可以安裝信息技術(shù)（IT）設(shè)備。通常，數(shù)據(jù)中心設(shè)施所有者負(fù)責(zé)這種安裝，但是使用模塊化數(shù)據(jù)中心，機(jī)架將已經(jīng)定位和安裝，將安裝和檢查電源，并且冷卻將運(yùn)行。

項(xiàng)目開(kāi)始后約25至26周，當(dāng)一個(gè)傳統(tǒng)的建筑項(xiàng)目只是開(kāi)始建造內(nèi)部設(shè)施，只有大約30％至40％的完成，模塊化數(shù)據(jù)中心將準(zhǔn)備啟動(dòng)和調(diào)試。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)與所有者代表攜手合作，安全高效地將所有系統(tǒng)聯(lián)機(jī)，并確保一切按照設(shè)計(jì)運(yùn)行。

任何改進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)間表應(yīng)盡早傳達(dá)，以允許所有各方更好地進(jìn)行模塊化建設(shè)，大大減少部署日程和早期的周轉(zhuǎn)日期。

文章來(lái)源：ups維修http:///solve_ups.asp