機房精密空調(diào)作為機房恒溫恒濕的保障,若發(fā)生故障,對機房設備儀器會產(chǎn)生很大的影響,本文為大家分析可能出現(xiàn)的覺故障及處理方法。
1、精密空調(diào)緊縮機為什么至少要接連作業(yè)5分鐘,關機后至少停3分鐘才能夠再起動?
關機后至少停3分鐘才能再次發(fā)動是為了消除緊縮機進/排氣的壓差。因為在壓差較大的情況下,會使電機的發(fā)動力矩增大,引起電流上升到必定程度時,維護器動作,緊縮機無法持續(xù)作業(yè)。
2、R410A/R22光滑油可否混用?
POE油(R410a)和礦物油(R22)兩者基油有差異,特別是吸濕性差異顯著,如果POE油用于R22冷媒且體系不按R410a的體系要求增加干燥器,會構(gòu)成毛細管阻塞以及電機絕緣功能不良。
依據(jù)冷媒的不同,光滑油中增加劑的偏重及量值也有差異。一般,R22的礦物油偏重于增加防氧化劑和消泡劑,而POE油側(cè)重增加防氧化劑和酸捕捉劑。當兩者混用時,會下降緊縮機的運用壽數(shù)。
3、機房精密空調(diào)器充氟方位承認
制冷劑一般可在三處增加:冷凝器、緊縮機的儲液器側(cè)、蒸騰器。
儲液器處加液,體系起動時,液體冷媒會接連沖擊汽缸,使緊縮機發(fā)作液擊,對緊縮機的損壞是極端喪命的,一起液體制冷劑直接進入緊縮機后,可能會黏附在接線端子上,引起瞬間絕緣、耐壓不良;同理,在蒸騰器側(cè)加液也會發(fā)作這種情況。
而關于冷凝器來說,因為它本身的體積比較大,能寄存滿足量的制冷劑,一起起動時不會發(fā)作不良結(jié)果,充注速度快且安全;所以一般都采用在冷凝器處充液的辦法。
4、最大答應充注量
緊縮機在運用時制冷劑封入量,要操控在容許規(guī)模以內(nèi),如果制冷劑封入量過多,可能發(fā)作以下不良:
絕緣電阻下降;
液體回流量過多---液緊縮;
油被制冷劑稀釋---光滑不良;
作業(yè)才能不穩(wěn)定;平衡壓力增大---發(fā)動不良;
長時間停用后緊縮機中液體冷媒過多---發(fā)動負荷增大;
5、機房精密空調(diào)冷凝溫度比緊縮機底部低6℃
在接連作業(yè)時ΔT 要在6℃以上;斷續(xù)作業(yè)時ΔT 要在0℃以上,操控ΔT 的意義:
與冷凝溫度(相當于殼體內(nèi)壓的飽滿溫度)相比,緊縮機底部溫度較低時,冷媒會在緊縮機內(nèi)不斷凝集,這時油被冷媒稀釋,構(gòu)成油膜強度不行導致滑動部件的嚴峻磨損。規(guī)則ΔT 就是要確保冷媒不要在緊縮機內(nèi)凝集,避免上述的不良發(fā)作。
ΔT 偏低的常見原因:
冷媒封入量過多;
毛細管不合適;
對緊縮機的過度冷卻;
頻繁的、短時刻作業(yè)的斷續(xù)作業(yè)。
6、電機繞組溫度
運用條件在最大負荷時,要在127℃以下。
測定辦法 :在緊縮機停止后3秒鐘以內(nèi),用惠斯登電橋或數(shù)字歐姆表測定主繞組電阻,再依據(jù)下面公式核算:
繞組溫度t℃=[R2(T1+234.5)/R1]-234.5
R2: 測定電阻; R1: 冷態(tài)時的繞組電阻;T1:冷態(tài)電機溫度
如果繞組溫度超越運用條件,可能發(fā)作的不良:
繞組漆包線的老化速度加速(電機焚毀);
絕緣材料綁線、絕緣紙老化速度加速(溫度每升高10℃絕緣壽數(shù)減半 );
因為過熱構(gòu)成油的劣化(光滑功能下降);
7、機房精密空調(diào)內(nèi)置式過載維護器
“內(nèi)置式過載維護器”觸點在正常作業(yè)時是常閉的,當“內(nèi)置式過載維護器”感知的緊縮機內(nèi)部溫度上升時,“雙金屬片”動作,帶動觸點一極將常閉觸點跳開,堵截電流回路,對緊縮機構(gòu)成維護。因為“內(nèi)置式過載維護器”連接在壓機密封接線柱的C端,能夠一起將主、副兩個線圈進行維護。
雙金屬片是溫度觸發(fā)進行維護動作的。觸發(fā)溫度源來自兩部分:一是電流經(jīng)過期的電加熱熱量,二是“內(nèi)置式過載維護器”的金屬外殼感知的溫度。
8、變頻用熱動開關、熱敏電阻
熱動開關和熱敏電阻均與緊縮機接線無關,不直接串聯(lián)在緊縮機電路中。
熱動開關是經(jīng)過感受緊縮機殼蓋溫度,操控緊縮機操控電路的通斷。
熱敏電阻是負溫度特性元件有反饋信號輸出到微處理器。在微處理器內(nèi)預先輸入一組溫度、阻值數(shù)表。每測得一個阻值,就能在微電腦中反映出相應的溫度。終究到達溫度操控的效果。
9、充氟后先作業(yè)再查看電氣功能
液態(tài)制冷劑封入后,充入的液態(tài)制冷劑可能會凝聚在接線端子上,液態(tài)制冷劑的絕緣阻抗遠小于氣態(tài)制冷劑,會呈現(xiàn)瞬間整機絕緣等級下降的現(xiàn)象。經(jīng)作業(yè)后,液態(tài)制冷劑蒸騰,絕緣會恢復正常。
10、為何體系要規(guī)則真空度
真空度直接影響到體系內(nèi)的含水量,真空度越低,體系中殘留的水蒸氣越少。
(1)制熱時毛細管、膨脹閥的冰堵;
(2)水分導致的酸性環(huán)境會加重油的劣化和電機焚毀;會腐蝕零部件,對緊縮機發(fā)作喪命影響。
(3)會發(fā)作“鍍銅”現(xiàn)象,影響部品的合作空隙和密封效果;嚴峻的電鍍銅現(xiàn)象會直接導致合作部品的堵轉(zhuǎn)。
(4)制冷劑會分化;
(5)空氣為不凝聚氣體,導致體系壓力高,工況不穩(wěn)定;
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